1.高功率發(fā)展方向
在老一代的FPC激光切割機中,選用的往往都是8-12W的紫外激光器,而隨著激光器的成本降低,同時也是為了進一步提高FPC激光切割過程中的效率,F(xiàn)PC激光切割機的功率選擇都是15W以上的激光器,有部分需求采用雙頭甚至是4頭5頭設(shè)備進行加工,能夠滿足快速的加工需求。
2.多科學(xué)技術(shù)發(fā)展方向
FPC激光切割機是集光、機、電一體的高科技加工工具,其本身就是綜合性多學(xué)科科學(xué)技術(shù)集成設(shè)備,而在新一代的FPC激光切割機在原有的基礎(chǔ)上,增加了智能化系統(tǒng),主要表現(xiàn)在自動上下料,以及自動剔除不良品上,另一方面,為進一步提升效率,采用高功率紫外激光器分光或多激光器,采用多頭方式切割。
另外,F(xiàn)PC激光切割機在FPC生產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域僅僅是一個小小的工作站,在未來的綜合性發(fā)展領(lǐng)域,激光將結(jié)合其他學(xué)科一起,提供綜合性整站解決方案,未來可期。
3.超短脈沖發(fā)展方向
FPC激光切割機在加工過程中會在不同程度上造成一定的碳化影響,對電路的導(dǎo)電性產(chǎn)生一定影響,而新一代的FPC激光切割機可根據(jù)需求,增設(shè)超短脈沖皮秒或飛秒FPC激光切割機型號,能夠有效解決邊緣碳化問題,但就目前而言,超短脈沖激光的成本高,目前采用的仍不普遍,未來的市場可期。從這也看出激光從業(yè)者在FPC領(lǐng)域為尋求更好的解決方案,一直在努力,并找到了可提供解決方案。
1、氧化物黏度的影響
在激光切割的所有工藝參數(shù)中,輔助氣體壓力與氣體流動特性是影響切割質(zhì)量的重要因素。在鋼質(zhì)厚板切割時,例如碳鋼,使用氧氣作為輔助氣體,因為鐵的氧化物黏度較低,比較容易從切口中去除。
正常情況下,雖然碳鋼的激光切割切口側(cè)面含有鐵氧化物薄層,大多數(shù)情況下,激光切割碳鋼切割面質(zhì)量還是可以接受的。但是由于不銹鋼中含有鉻,而熔融氧化鉻有較高的黏度,容易黏結(jié)在切口側(cè)壁,所以同樣使用氧氣作為輔助氣體,不銹鋼的加工質(zhì)量要比碳鋼差。如果此時氣體壓力不高,那很難將這些氧化物去除。
同樣的問題在切割鋁與鈦合金時也會出現(xiàn),因為熔融的鋁、鈦氧化物也有較高的黏度,為了獲得好的切割質(zhì)量必須要求輔助氣體具有更高壓力。實際上,Cr、Al、Ti 合金都是難切割材料。
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